山東紅薯淀粉生產機組原料到淀粉一遍完成

山東紅薯淀粉生產機組原料到淀粉一遍完成：紅薯淀粉中的紅薯含有多種人體需要的營養物質。傳統的淀粉生產流程：原料選擇-水洗-破碎-磨碎過濾-兌漿-撇缸和坐缸-撇漿-起粉-干燥。機械化生產流程:輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)- 紅薯淀粉加工工藝紅薯淀粉加工工藝脫水-烘干-風冷包裝。臨沂市河東區大華機械廠生產的紅薯淀粉生產機組，全自動機械化生產流程，節省人工提高效率，被廣大用戶所認可。
山東紅薯淀粉生產機組原料到淀粉一遍完成：采用先進的機械化生產流程，從原材料進入料斗---清洗---粉碎---提升---一次過濾---二次過濾---攪拌加酸漿---沉淀處理---脫水---烘干一次性完成粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，無手工生產導致淀粉從纖維上游離出來，有效提高淀粉的出粉率。
山東紅薯淀粉生產機組原料到淀粉一遍完成：適合于農戶加工使用、投資少的一種紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等制粉設備。紅薯淀粉機組，全自動淀粉生產，結構緊湊，占地面積小，易操作，用人少，一般場地或農家院中即可生產。采用洗薯機清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失自動化程度高，從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動完成。粉碎和分離連續進行，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產出的淀粉潔白細膩紅薯土豆淀粉機全自動淀粉加工成套設備能耗低、省水、省電、加工費用低，采用猬式刺釘輥碎薯溢流濾粉新工藝，鮮薯通過高速旋轉的刺輥碎解成絲狀，再經兩級沖水淘洗，不堵塞過濾網孔，使淀粉和纖維分離徹底，從而提高淀粉的提取率，同時水可循環使用，節約了用水。
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