塑料激光焊接機(jī)-激光塑料焊接機(jī)-塑膠激光焊機(jī)-激光塑膠焊接機(jī)

 

江蘇省鹽城海賓斯激光塑料焊接機(jī)（Laser Plastic Welding Machine）主要由：塑料激光透射焊接機(jī)、高速塑料激光焊接機(jī)、軌跡式塑料激光焊接機(jī)、塑料激光穿透焊接機(jī)、回旋式塑料激光焊接機(jī)、雙工位軌跡式塑料激光焊接機(jī)等。

 

塑料激光焊接機(jī)，省電、免維護(hù)、標(biāo)記性好、環(huán)保、高速、無耗材。焊接設(shè)備不需要和被粘結(jié)的塑料零部件相接觸。設(shè)備自動(dòng)化程度高，很方便的用于復(fù)雜塑料零部件加工。不會(huì)出現(xiàn)飛邊。焊接牢固。可以得到高精度的焊接件。無振動(dòng)技術(shù)。能產(chǎn)生氣密性的或者真空密封結(jié)構(gòu)。最小化熱損壞和熱變形。可以將不同組成或不同顏色的樹脂粘結(jié)在一起。塑料激光焊接適用于ABS、AS、PP、PE、PA、PC、PVC 、PMMA、PS、PBT等熱塑性塑料及各種改性工程塑料等，廣泛應(yīng)用于家電行業(yè)、汽車行業(yè)、照明行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子行業(yè)、包裝行業(yè)等。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 高精密度，同時(shí)擁有獨(dú)立和集成兩種系統(tǒng)；

2. 焊接環(huán)保干凈無粉塵；

3. 焊接過程可控，效率高，產(chǎn)品換型時(shí)間短；

4. 設(shè)計(jì)簡單方便，焊接不需要輔助材料，節(jié)省成本；

5. 設(shè)備能量穩(wěn)定，壽命長；

6. 焊接密封，能量均勻，機(jī)械變形小；

 

焊接質(zhì)量可靠，密封性好，防水性高。具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。激光器使用觸摸屏作為人機(jī)操作界面，操作簡單便捷。設(shè)備可預(yù)存多組加熱曲線參數(shù)，以適應(yīng)不同的焊接對象。焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。非接觸焊接，無焊接過程接觸應(yīng)力，振動(dòng)。焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì)，組織焊后可細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母材。可精準(zhǔn)控制，聚焦光點(diǎn)小，可高精度找到準(zhǔn)確位置，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。可實(shí)現(xiàn)某些異種材料間的焊接。焊點(diǎn)小，可用于精密焊接，以及焊接空間狹小的場合。焊接煙塵少。同軸CCD監(jiān)視, 焊接直觀準(zhǔn)確,實(shí)時(shí)觀察焊接過程。可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊密封焊等。

 

激光焊接應(yīng)用于塑料部件熔接的優(yōu)點(diǎn)包括：焊接精密、牢固和密封不透氣和不漏水，焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少，制品的表面能夠在焊縫周圍嚴(yán)密地連接在一起。激光焊接沒有殘?jiān)膬?yōu)點(diǎn)，使它更適用于國家食品監(jiān)督管制要求的醫(yī)用制品及電子傳感器等。易于控制，可焊接尺寸小或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。由于激光便于計(jì)算機(jī)軟件控制，而且光纖激光器輸出可靈活地達(dá)到零件各個(gè)細(xì)微部位，采用激光焊接能夠焊接其它焊接方法不易達(dá)到的區(qū)域，焊接具有復(fù)雜外形、甚至是三維幾何形狀的制品。與其他熔接方法比較，

激光焊接大幅減少制品的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。這意味著制品或者裝置內(nèi)部組件的老化速度更慢，可應(yīng)用于易損壞的制品。能夠焊接許多種類不同的材料。例如，能將透過近紅外激光的聚碳酸脂，玻纖增強(qiáng)的黑色聚對苯二甲酸丁二脂連接在一起，而其它的焊接方法根本不可能將兩種在結(jié)構(gòu)、軟化點(diǎn)和增強(qiáng)材料等方面如此不同的聚合物連接起來。

 

塑料激光焊接機(jī)可焊接各式各樣的塑料件，如汽車領(lǐng)域：燃油噴嘴、變檔機(jī)架、發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器、駕駛室機(jī)架、液壓油箱、過濾架、前燈、尾燈、汽車自動(dòng)門鎖、汽車無鑰匙進(jìn)出設(shè)備以及傳感器等。醫(yī)學(xué)領(lǐng)域：液體儲(chǔ)槽、液體過濾器材、軟管連接頭、造口術(shù)袋子、助聽器、移植體、分析用的微流體器件等。電子領(lǐng)域：電子元器件、鼠標(biāo)、移動(dòng)電話、連接器件、麥克風(fēng)等等。

 

目前激光焊接已成為熱塑性塑料連接全球公認(rèn)的新技術(shù)，相比傳統(tǒng)結(jié)合技術(shù)所帶來的不足和缺點(diǎn)，激光技術(shù)的優(yōu)勢得以充分的展現(xiàn)，對傳統(tǒng)連接無法完成或效果不佳的系統(tǒng)加以改善提升。

 

塑料激光焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：非接觸性和靈活性；焊后產(chǎn)品的氣密性良好；可實(shí)現(xiàn)三維復(fù)雜輪廓焊接；安全環(huán)保無噪音無污染；焊接部件上的熱應(yīng)力被降到很低；無工具磨損；無震動(dòng)加工 ；無需耗材；高精度；高強(qiáng)度；美觀焊縫；易于形成自動(dòng)化生產(chǎn)。

 

塑料作為一種性能優(yōu)異的可再生非金屬材料，被日益廣泛地應(yīng)用在各行業(yè)的零部件設(shè)計(jì)、制造上，傳統(tǒng)的金屬部件越來越多地被擁有同樣工作性能的塑料部件替代。在汽車、航空航天、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，輕量化的需求尤其強(qiáng)烈，也催生了各種塑料產(chǎn)品代替金屬，同時(shí)對塑料零件之間的連接技術(shù)和質(zhì)量也提出了更高的要求。

 

一 直以來塑料焊接是連接塑料部件的最有效方法，傳統(tǒng)的塑料焊接工藝多為超聲波焊接、振動(dòng)摩擦焊接、熱板焊接等，其痛點(diǎn)在于焊接方式有一定的局限，例如： 焊接質(zhì)量較差、生產(chǎn)效率低、難于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀焊接、環(huán)境污染嚴(yán)重、壽命短、后續(xù)處理等問題，這些問題一直以來困擾著塑料行業(yè)內(nèi)人士。現(xiàn)如今隨著激光技術(shù)不斷創(chuàng)新，復(fù)合材料 的不斷開發(fā)，塑料激光焊接的出現(xiàn)恰恰彌補(bǔ)了這方面的缺陷，并將以其明顯的優(yōu)勢逐步取代傳統(tǒng)的塑料連接方式。