聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關鍵環(huán)節(jié)，推進產(chǎn)學研用聯(lián)合創(chuàng)新，攻克關鍵技術裝備，提高質量和可靠性。面向《中國制造2025》十大重點領域，推進智能制造關鍵技術裝備、核心支撐軟件、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等系統(tǒng)集成應用，以系統(tǒng)解決方案供應商、裝備制造商與用戶聯(lián)合的模式，集成開發(fā)一批重大成套裝備，推進工程應用和產(chǎn)業(yè)化。推動新一代信息通信技術在裝備（產(chǎn)品）中的融合應用，促進智能網(wǎng)聯(lián)汽車、服務機器人等產(chǎn)品研發(fā)、設計和產(chǎn)業(yè)化。
二、加強關鍵共性技術創(chuàng)新
圍繞感知、控制、決策和執(zhí)行等智能功能的實現(xiàn)，針對智能制造關鍵技術裝備、智能產(chǎn)品、重大成套裝備、數(shù)字化車間/智能工廠的開發(fā)和應用，突破先進感知與測量、高精度運動控制、高可靠智能控制、建模與仿真、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全等一批關鍵共性技術，研發(fā)智能制造相關的核心支撐軟件，布局和積累一批核心知識產(chǎn)權，為實現(xiàn)制造裝備和制造過程的智能化提供技術支撐。
三、建設智能制造標準體系
依據(jù)國家智能制造標準體系建設指南，圍繞互聯(lián)互通和多維度協(xié)同等瓶頸，開展基礎共性標準、關鍵技術標準、行業(yè)應用標準研究，搭建標準試驗驗證平臺（系統(tǒng)），開展全過程試驗驗證。加快標準制（修）訂，在制造業(yè)各個領域全面推廣。成立國家智能制造標準化協(xié)調推進組、總體組和專家咨詢組，形成協(xié)同推進的工作機制。充分利用現(xiàn)有多部門協(xié)調、多標委會協(xié)作的工作機制，形成合力，凝聚國內外標準化資源，扎實構建滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求、先進適用的智能制造標準體系。
四、構筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎
研發(fā)新型工業(yè)網(wǎng)絡設備與系統(tǒng)，構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試驗驗證平臺和標識解析系統(tǒng)。推動制造企業(yè)開展工廠內網(wǎng)絡升級改造。鼓勵電信運營商改良工廠外網(wǎng)絡，開展工業(yè)云和大數(shù)據(jù)平臺建設。研發(fā)安全可靠的信息安全軟硬件產(chǎn)品，搭建面向智能制造的信息安全保障系統(tǒng)與試驗驗證平臺，建立健全工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息安全風險評估、檢查和信息共享機制。
五、加大智能制造試點示范推廣力度
在基礎條件好和需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)，選擇骨干企業(yè)，圍繞離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡協(xié)同制造、大批量定制、遠程運維服務、工業(yè)云平臺、眾包眾創(chuàng)等方面，開展智能制造新模式試點示范，形成有效的經(jīng)驗和模式。圍繞設計、研發(fā)、生產(chǎn)、物流、服務等全生命周期，遴選智能制造標桿企業(yè)，在相關行業(yè)進行移植、推廣。
六、推動重點領域智能轉型
圍繞《中國制造2025》十大重點領域，試點建設數(shù)字化車間/智能工廠，加快智能制造關鍵技術裝備的集成應用，促進制造工藝仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應控制。加快產(chǎn)品全生命周期管理、客戶關系管理、供應鏈管理系統(tǒng)的推廣應用，促進集團管控、設計與制造、產(chǎn)供銷一體、業(yè)務和財務銜接等關鍵環(huán)節(jié)集成。針對傳統(tǒng)制造業(yè)關鍵工序自動化、數(shù)字化改造需求，推廣應用數(shù)字化技術、系統(tǒng)集成技術、智能制造裝備，提高設計、制造、工藝、管理水平，努力提升發(fā)展層次，邁向中高端。加強傳統(tǒng)制造業(yè)綠色改造，推動產(chǎn)業(yè)間綠色循環(huán)鏈接，提升重點制造技術綠色化水平。
七、促進中小企業(yè)智能化改造
引導有基礎、有條件的中小企業(yè)推進生產(chǎn)線自動化改造，開展管理信息化和數(shù)字化升級試點應用。建立龍頭企業(yè)引領帶動中小企業(yè)推進自動化、信息化的發(fā)展機制，提升中小企業(yè)智能化水平。整合和利用現(xiàn)有制造資源，建設云制造平臺和服務平臺，在線提供關鍵工業(yè)軟件及各類模型庫和制造能力外包服務，服務中小企業(yè)智能化發(fā)展。
